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膜清洗物理方法有哪些?

膜清洗物理方法

1、物理清洗

利用物理力的作用,去除膜元件表面和膜孔中的污染物,包括水正反沖洗、氣洗。

沖洗是用低壓大流量的進(jìn)水沖洗膜元件,以沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物。

沖洗時,以泵為動力,純水為清洗液,膜元件濃縮出口閥全開,采用低壓湍流或脈沖清洗。

一次清洗時間一般控制在30min以內(nèi),可適當(dāng)提高水溫至40℃左右。

透水通量較難恢復(fù)時,可采用較長時間浸泡的方法。對于多段過濾系統(tǒng),可以按分段沖洗設(shè)計,更有利于進(jìn)行沖洗。

一般沖洗流速為:4inch膜元件為1.8~2.5m3/h,8inch膜元件為7.2~12m3/h;

沖洗壓力:一般控制在0.3MPa以下;沖洗頻次:一般一天大于一次。

2、反沖洗

以泵為動力,使水從產(chǎn)水端進(jìn)入膜元件裝置,從濃縮端流回到清洗槽。為了防止膜元件機(jī)械損傷,反洗壓力一般控制在0.1MPa,清洗時間30min。該方法一般適用于中空纖維超濾裝置,清洗效果比較明顯。

3、氣洗

一般是指用高流速氣流反洗,可將膜表面形成的凝膠層消除。

膜元件沖洗步驟

①停止膜系統(tǒng)的運(yùn)行;

②調(diào)節(jié)閥門:全開濃縮水閥門,關(guān)閉低壓沖洗泵進(jìn)水閥門;全開產(chǎn)水閥門;

③開啟低壓沖洗泵;

④緩慢打開進(jìn)水泵閥門的同時,查看濃縮水流量計的流量;

⑤調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門,使流量和壓力達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)值。